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用镗床能加工出粗糙度00012mm的效果吗?

  五轴加工中心一次装夹能完成除安装面外的所有面的加工,具有立式和卧式加工中心的功能。另一种是主轴方向不改变.,而工作台带.着工件旋转90o完成对五个面的加工。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。单柱式坐标镗床:主轴带动刀具作旋转主运动,主轴套筒沿轴向作进给运动。加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。用于加工大型工件。它的刚性较好,目前大型坐标镗床都采用这种结构。(5)落地镗床:工件安置在落地工作台上,立柱沿床身纵向或横向运动。镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。它的加工精度和表面质量要高于钻床。坐标镗床是高精度机床的一种。这种机床应用广泛且比较经济,它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。相关标准检验项目与其他金属切削机床类似,其专业标准的检验项目主要是精度和性能,可归纳为:安装刀具的动力头的有关精度,安装被加工工件的工作台的有关精度和两者沿床身、立柱、龙门架导轨运动的相互位置精度,加工精度等,检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。特点:结构简单,操作方便,特别适宜加工板状零件的精密孔,但它的刚性较差,所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。镗床的检验标准与其他金属切削机床一样有较齐全的相关标准,专门标准和质量分等标准,出口产品应达到一等品。双柱式坐标镗床:主轴上安装刀具作主运动,工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,便携式镗床通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。

  卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动,进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。其专用标准主要有:JB2253-85《坐标镗床参数》,JB3753-84《立式坐标镗床3220锥度孔的立轴端部》,JB2255-85、ZBJ54022-89《坐标镗床转台精度及技术条件》,JB2254-85《坐标镗床精度》,JB/T2937-93《坐标镗床技术条件》,GB/T14660-93《数控坐标镗床精度》,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《卧式镗铣床参数及系列型谱》,ZBJ54019-89《卧式镗铣床主轴端部》,GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《卧式铣镗床精度及技术条件》,ZBJ54023-89、JB/T5602-91《落地铣镗床参数及系列型谱》,JB4367-86《落地铣镗床精度》,ZBnJ54024-89《落地铣镗床技术条件》,JB4366.1-86《落地铣镗床镗轴端部尺寸》,JB4366.2-86《落地铣镗床铣轴端部尺寸》,JB/GQ1090-86《机床用固定精度》,JB4070-85、JB/Z257-86《立式精镗床参数及系列型谱》,JB/T4289.1-94《立式精镗床精度》,JB/T4289.2-94《立式精镗床技术条件》,JBJ51003.1-88、ZBnJ51003.2-85《立式精镗床镗头参数及技术条件》,JB/T5765-91、JB/T5601-91《卧式精镗床参数及系列型谱》,JB5564-91《卧式精镗床精度》,JB /T54010-93《卧式精镗床技术条件》,ZBJ52004-88、ZBJ51002-88《卧式精镗床、镗头精度及技术条件》等。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。:在万能加工中心上,工件安装避免了二次装夹带来的安装误差,所以效率和精度高,但结构复杂、造价也高。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。(2)坐标镗床:具有精密坐标定位装置的镗床,它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系,也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。(1)卧式镗床:镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。它的加工精度较高。

  它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。(3)金刚镗床:特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工,因而加工的工件具有较高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可达到0.2微米。可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。常见的万能加工中心有两种形式:一种是主轴可以旋转90o。

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